Induret Compact

Colado por inducción de baja frecuencia, bajo vacío y presión con induret compact

Induret compact, es una máquina de colado por inducción de baja frecuencia, al vacío y por presión de argón.

¿Por qué induret compact?

· Calentamiento por inducción de baja frecuencia con un control de sobrecalentamiento de metal.
· Vacío en la cámara de colado que evita la posible oxidación de la aleación.
· Presión con argón que mejora la calidad de la aleación con respecto a otros sistemas.
· Colados precisos gracias al colado por vacio/presión argón.
· Facilidad de manejo
· Control preciso del momento de colado ya que se hace a través del visor o por medio de la unidad de control de temperatura (opcional).
· Tamaño reducido ( 390 x 320 x 600)
· Precio muy competitivo en el mercado
· Todos los componentes metálicos son de acero inoxidable
· Ahorro de metal ya que no precisa botón de colado.

Descripción de la máquina

A) CARCASA CON UNIDAD CENTRAL

1. Generador de baja frecuencia
2. Unidad de control
3. Circuito de refrigeración
4. Válvulas de presión y vacío. En la carcasa se encuentran visibles.
5. Interruptor general (on/off)
6. Potenciómetro ( 0/ 10)
7. Testigos de encendido /calentamiento y fallo
       - Verde ( encendido)
       - Amarillo ( calentamiento)
       - Rojo ( Fallo)

8. Interruptor de funciones
       - 0
       - 1 Vacío en la cámara / junto con el potenciómetro ( calienta la aleación)
       - 2 La aleación cae del crisol
       - 3 Presión de argón o de aire comprimido

9. Testigos de interruptor de funciones
       - Vacío
      - Colado
      - Presión

10. Unidad de control de temperatura ( opcional). Está conectada a la sonda pirométrica que hay en la cámara de colado.

11. Testigo de presión en la cámara.

12. Reloj manómetro ( presión/vacio)

13. Interruptor azul para llenar la cámara de argón.

14. Conmutador aire comprimido / Argón

15. Entrada de agua a la red y salida al desagüe o entrada y salida de agua al circuito de refrigeración

16. Entrada de aire para vacío

17. Entrada para presión ( aire comprimido ó argón)

18. Cable de conexión a red

19. Enchufe para conectar circuito de refrigeración exterior ( opcional)

B- MUFLA DE COLADO

21. Tapadera giratoria, incluye visor
22. Cuerpo central fijo de forma cilíndrica. Contiene:

22.1. bobina inductora refrigerada
22.2. Sonda pirométrica ( temperatura)
22.3. Crisol / cerámico / Grafito ( tiene orificio en la parte inferior)
22.4. Pestillo de cierre encaja en el orificio de crisol ( cerámico / grafito)
22.5. Pinza. Sujeta el pestillo, y cuando se activa lo levanta permitiendo el paso del metal.

23. Cuerpo inferior giratorio

23.1 Alojamiento para cilindro
23.2 Válvula de seguridad
23.3. Palanca de cierre de la cámara , con tornillo de cierre de seguridad.

24. Juntas toricas entre
- Tapaderas y cuerpo superior
- Cuerpo superior e inferior

¿ Cómo funciona?

· Conectaremos la máquina a la red eléctrica, conectaremos la entrada y salida de agua. Conectaremos las entradas de aire comprimido y argon (opcional)
· Interruptor general en "ON"
· Potenciómetro en "0"
· Interruptor de funciones en "0"
· Abrimos la tapadera superior colocamos el crisol, colocamos el pestillo de cierre y lo fijamos con la pinza
· Colocamos la pastilla de la aleación en el crisol
· Cerramos la tapadera
· Abrimos la palanca de cierre
· Abrimos el cuerpo inferior
· Introducimos el cilindro precalentado en el cuerpo inferior
· Cerramos el cuerpo inferior
· Cerramos la palanca
· Atornillamos el tornillo de cierre de la válvula
· Interruptor de funciones pasa a posición "1" (se inicia el vacío )
· Ponemos el potenciómetro en posición "10"
· Cuando el vacío llega a "-1" presionamos el botón azul y la cámara se llena de argòn seguido del proceso de vacío (opcional)
· Determinación del momento de colado :

a. Control óptico

- La aleación pierde forma en sus bordes
- Las pastillas empiezan a juntarse
- Bajamos el potenciómetro a "7" aproximadamente
- Las pastillas forman una masa homogénea
- La capa de óxido se agrieta
- La grieta se ensancha y va creciendo
- Cuando la grieta alcanza el borde del crisol es el momento de colar
- Pasamos el interruptor de funciones al "2" (se levanta el pestillo y la aleación cae sobre el cilindro y rellena la cavidad gracias al vacío y a la posterior presión de aire ó argón) . Que se consigue poniendo el interruptor de funciones en la posición "3"
- El manómetro indica aproximadamente 3 atmósferas
- El tiempo transcurrido entre las posiciones "2y3" del interruptor debe ser de un segundo aproximadamente
- Bajamos el potenciómetro a 0
- Esperamos unos 20 segundo a que la aleación solidifique
- Pasamos el interruptor de funciones a la posición 1 ( se hace vacío)
- Cuando el manómetro se acerque a 0 atmósferas, pasamos el interruptor a la posición 0
- Aflojamos el tornillo de la válvula
- Abrimos la palanca
- Abrimos el cuerpo inferior y retiramos el cilindro ya colado

b) Control de temperatura de la aleación con sonda piro métrica y la unidad de control de temperatura.

- Programamos la unidad de control a la temperatura deseada, aproximadamente 50º a 100 ºC más que la temperatura de "líquidos " del intervalo de fusión de la aleación.
- Utilizamos un pestillo diferente que está taladrado en su eje.
- Introducimos las sondas en el taladro del pestillo
- Seguimos todos los pasos como en el apartado a) y cuando la unidad de control de temperatura de la señal acustica procedemos al colado igual que en el apartado a).

ALEACIONES QUE SE PUEDEN COLAR CON LA INDURET COMPACT

TODAS LAS ALEACIONES DENTALES EXCEPTO:

· Aquellas con un contenido en niquel (Ni) superior al 67%.
· Aquellas cuyo contenido en hierro (Fe) superior al 30%
· Aleaciones alumino-férricas que contengan cobre ( Cu)
· Aleaciones que contengan berilio

TIPOS DE CRISOL

CERÁMICO : Para todo tipo de aleaciones salvo la que tiene un alto contenido en oro (Au).
GRAFITO: Para aquellas aleaciones con alto contenido en oro (Au)

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